개요: 이 텍스트는 무용제 적층 기계에서 링 개방 및 폐쇄 루프의 장력 제어 시스템의 장점과 단점에 대해 설명합니다. 결론적으로 폐쇄 루프 장력 제어 시스템은 링 개방 장력 제어 시스템보다 더 나은 성능을 발휘합니다. 유연한 포장 제조소의 가공 제품은 다양하며 포장 제조소에서는 항상 얇은 PE 재료 또는 크기의 안정성이 높은 제품을 요구합니다. 이 경우 폐쇄 루프 장력 제어 시스템이 더 나은 선택입니다. 포장 제조소는 제품에 그렇게 높은 요구 사항이 없으므로 간단한 제품인 링 개방 제어 시스템을 선택할 수도 있습니다.
1. 무용제 복합재료에서 장력 제어의 중요성
무용제 접착제는 분자량이 작기 때문에 초기 접착력이 거의 없기 때문에 무용제 복합재료에서는 장력 매칭이 중요합니다.장력 비율이 좋지 않으면 다음과 같은 문제가 발생할 수 있습니다.
(1)권취 후 롤 스킨에 주름이 생기고 폐기물이 증가합니다.
(2) 경화 후 복합필름의 컬링이 심할 경우 제조불량의 원인이 됩니다.
(3) 가방 제작시 열접착 가장자리에 주름이 집니다.
2. 현재 무용제 라미네이팅 기계에 사용되는 두 가지 장력 제어 시스템
오픈 루프 장력 제어 시스템: 입력 단자는 우리가 설정한 장력 값을 입력하고 장비는 제조업체에서 설정한 이론 값에 따라 토크를 제어하여 장력 출력을 완료합니다.
폐쇄 루프 장력 제어 시스템: 마찬가지로 우리가 설정한 장력 값은 입력단에서 입력되고 플로팅 롤러 실린더는 압축 공기로 채워집니다.필름에 작용하는 장력은 롤러 중력의 수직력과 실린더의 수직력의 합입니다.장력이 변하면 플로팅 롤러가 흔들리고 위치 표시기가 장력 변화를 감지하여 입력 끝으로 다시 피드백한 다음 장력을 조정합니다.
3. 두 가지 장력 제어 시스템의 장점과 단점
(1).개방 루프 장력 제어 시스템
이점:
장비의 전체적인 디자인이 훨씬 단순해지고, 장비의 부피도 더욱 압축될 수 있습니다.
개방 루프 장력 시스템은 상대적으로 간단하기 때문에 장비의 장기간 작동 중 고장 확률이 낮고 문제 해결이 더 쉽습니다.
불리:
정확도는 높지 않습니다.토크를 직접 제어하기 때문에 동적 및 정적 변환, 가감속, 코일 직경의 변화 시 안정성과 정확도가 그다지 좋지 않으며, 특히 장력 값을 작게 설정하면 장력 제어가 이상적이지 않습니다.
자동 수정이 부족합니다.기판 필름 롤과 같은 외부 조건이 비정상적인 경우 장력 제어에 미치는 영향은 상대적으로 큽니다.
(2)폐쇄 루프 장력 제어 시스템
이점:
일반적으로 정확도가 높습니다.동적 및 정적 변환, 가속 및 감속, 코일 직경 변화가 장력 제어에 미치는 영향은 상대적으로 적으며, 더 작은 장력이라도 잘 제어할 수 있습니다.
게시 시간: 2024년 1월 17일