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무용제 접착제를 혼합하는 방법은 무엇입니까?

현재 연포장 복합재용 무용매 접착제에는 단일 성분과 이중 성분이라는 두 가지 유형이 있습니다.단일성분은 주로 종이, 부직포 등에 사용되며, 혼합이나 비율조정 없이 작업이 가능합니다.다양한 유연한 포장 필름에 이중 구성 요소를 사용할 수 있습니다.개인적인 경험을 바탕으로 이 페이지에서는 두 구성 요소의 비율을 서로 다른 목적으로 변경하는 방법과 작동 방식을 설명합니다.

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첫째, 무용제 적층바인더의 혼합비 원리를 설계한다.

무용제 라미네이팅 접착제의 혼합 비율 설계에는 세 가지 측면이 있습니다.

1. A, B 성분의 혼합비율을 중량에 맞게 맞춰보세요.

A/B'의 컴팩트한 블렌딩 비율은 동일한 무게라는 장점이 있습니다.예를 들어 X는 100A에 90B를 섞은 것이고, Y는 100A와 50B를 합친 것입니다.B가 1% 변화하면 X의 A 성분이 1.1%, Y가 2%의 중량 변화가 발생합니다. 일반적으로 생산 과정에서 혼합 비율이 2% 변화하면 2.2의 중량 변화가 발생합니다. %및4%.체중이 크게 달라지면 다음과 같은 이상이 발생할 수 있습니다.

(1) A/B성분은 잘 섞이기 어려워 혼합물이 불규칙하게 촉촉해진다.

(2) B 성분이 없기 때문에 믹서의 압력이 너무 낮아 규칙적인 흐름이 보장되지 않아 접착제의 편차가 발생하고 생산량이 감소합니다.

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2. A & B 성분의 점도에 최대한 가깝게

적절한 온도에서 성분 A와 B의 점도가 낮을수록 혼합 효과가 좋아집니다.바인더의 작용을 고려하면 두 성분의 원래 점도는 상당히 다릅니다.점성값을 조절하려면 온도를 별도로 조절해야 합니다.점도가 높은 원래 부품의 온도를 높이면 다른 부품에 더 가까워지고 믹서 계량 장치와 출력 펌프 모두에 유익합니다.

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3. A&B 혼합물의 내성 증가

라미네이팅 시 일부 외부 요인으로 인해 혼합 비율에 약간의 편차가 있을 수 있습니다.A/B 조합 혼합 비율의 허용 범위를 확장하면 이러한 편차로 인한 부정적인 영향을 효과적으로 보상할 수 있습니다.예를 들어, 신소재의 일반적인 무용제 접착제 WD8118A/B는 100:75의 일반 혼합부터 100:60 - 85의 혼합까지 다양하며, 두 가지 모두 사용이 허용되며 많은 고객들로부터 호평을 받고 있습니다.

둘째, 혼합비율 조정의 원리와 방법

(1) 주변 온도 및 습도에 맞게 조정됨

일반적으로 성분 A의 NCO 함량이 더 높은 반면, 필름 내 공기 및 증기와의 반응은 왼쪽에 있습니다.그러나 공기 중에 증기가 많아지고 필름의 수분 함량이 높아지는 여름철에는 성분 A를 늘려 과도한 증기를 소비해야 접착제의 적절한 반응이 촉진됩니다.

(2) 잉크 재료 및 용제 잔류물에 맞게 조정됨

가장 유연한 포장은 인쇄 필름이며, 국내 인쇄 공정은 솔벤트 잉크 그라비아 인쇄를 사용합니다.용제 기반 잉크에는 첨가제로 희석제와 지연제가 있으며 둘 다 폴리우레탄 수지 시스템이며 NCO 반응이 있는 접착제에서는 일부 NCO를 소비할 수 있습니다.

우리는 잔류 용매의 순도와 수분 함량에 관심이 있습니다.그들은 인쇄물에 어느 정도 남아 있으며 잔류 활성 수소는 일부 NCO를 소비합니다.희석제와 지연제 잔류물이 더 많으면 성분 A를 추가하여 결과를 개선할 수 있습니다.

(3) 알루미늄 이송에 맞게 조정됨

현재 많은 유연한 포장재는 알루미늄 처리되어 있으며 A/B 성분의 혼합 비율을 조정하여 연화함으로써 코팅에 대한 응력의 영향을 줄일 수 있으며 일반적으로 B 성분을 적절하게 증가시키고 간섭 접착제를 통한 알루미늄의 상태 전달을 줄입니다. .

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게시 시간: 2021년 4월 22일